不少企業(yè)都有對倉庫進(jìn)行管理的意識(shí),也在這方面花費(fèi)了不少的人力和物力,但對虛擬倉庫有管理意識(shí)的企業(yè)卻較少,并且要管理好虛擬倉庫難度更大,借助ERP系統(tǒng)可以很好的提升管理水平。
一、ERP在委外加工虛擬倉庫管理中的好處
企業(yè)在生產(chǎn)管理中,有時(shí)候需要委外加工。如有個(gè)訂單,企業(yè)若自己生產(chǎn)的話,無法滿足客戶的交期。所以,就把這張訂單委托給外面的加工商進(jìn)行生產(chǎn)。加工商根據(jù)企業(yè)給的加工任務(wù),到企業(yè)領(lǐng)取原材料。但是,因?yàn)檫@個(gè)加工商在企業(yè)內(nèi)部,那企業(yè)要如何管理這些因委外生產(chǎn)而發(fā)出去的物料呢?
在手工管理中,主要存在如下問題:
1、委外的材料,企業(yè)無法有效進(jìn)行追蹤。倉庫只把材料發(fā)出去就算了,沒有后續(xù)的追蹤。當(dāng)加工商把委外生產(chǎn)的產(chǎn)品入庫時(shí),倉庫管理人員對剩余的材料也不做處理,即使有多余的材料,其也不向加工商索取。
2、有時(shí)候,企業(yè)會(huì)把有些常用的原材料,如PVC料、包裝袋等常規(guī)材料,多發(fā)給加工商,而不是根據(jù)生產(chǎn)的需用量來發(fā)料。對于這些材料如何追蹤與管理,是一個(gè)非常頭疼的問題。我遇到過一個(gè)客戶,其就碰到了這些問題,他們的產(chǎn)品都有美規(guī)認(rèn)證,在產(chǎn)品包裝時(shí),需要貼美規(guī)認(rèn)證的標(biāo)志。企業(yè)為了管理的方便,就把標(biāo)簽一次性發(fā)給加工商很多,由于缺乏有效的追蹤,結(jié)果發(fā)現(xiàn),加工商竟然用企業(yè)的安全標(biāo)簽,貼在其他公司的產(chǎn)品上,讓企業(yè)蒙受了不少損失。所以,企業(yè)希望能夠?qū)ζ浼訌?qiáng)控制。
在ERP管理中,我們可以把加工廠當(dāng)作是企業(yè)的一個(gè)倉庫,發(fā)給加工商的材料,都當(dāng)做材料的移庫,即把原材料從企業(yè)的原材料倉庫移到加工商倉庫,當(dāng)成品入庫時(shí),再利用“自動(dòng)扣料”等功能,把材料從加工商倉庫扣除。
如此,企業(yè)要求對方生產(chǎn)多少,對方完工多少,就扣多少的材料。這么控制后,即使企業(yè)多發(fā)材料給加工商,也沒有關(guān)系。可以通過查詢加工商倉庫,就可以知道加工商那邊還有多少材料,無論是時(shí)候追蹤,還是發(fā)料扣減,都非常的方便。
二、ERP在銷售上管理虛擬倉庫的作用
如有的客戶要求比較高,當(dāng)企業(yè)把產(chǎn)品發(fā)給客戶,客戶接收時(shí),按照正常情況來說,企業(yè)此時(shí)可以確認(rèn)銷售收入,產(chǎn)生應(yīng)收帳款;但是,要求高的客戶,就不同意這么做。要等客戶把產(chǎn)品用掉以后,企業(yè)才能開始計(jì)算應(yīng)收帳款。這種處理方法在一些內(nèi)資的中小企業(yè),特別常見??蛻羰巧系?,企業(yè)有時(shí)候?yàn)榱死麧櫍仓荒芊呐c客戶。
遇到這種情況該如何處理呢?按照常規(guī)流程,當(dāng)企業(yè)出貨單審核時(shí),就可以開始計(jì)算應(yīng)收帳款。但是,若按照這種情況,企業(yè)要等客戶通知后才能產(chǎn)生應(yīng)收帳款,想當(dāng)與,企業(yè)發(fā)出去的貨,只是暫時(shí)寄存在客戶那邊,還是屬于企業(yè)的財(cái)產(chǎn),但是,實(shí)物又不在企業(yè)內(nèi)部。
此時(shí),也可以通過ERP的虛擬倉庫解決這個(gè)難題??梢栽O(shè)置一個(gè)客戶倉庫的虛擬倉庫,當(dāng)企業(yè)發(fā)貨給客戶時(shí),先不開銷貨單,而直接開庫存轉(zhuǎn)移單,把成品從企業(yè)的成品倉庫轉(zhuǎn)移到客戶倉庫;當(dāng)客戶用掉,通知企業(yè)可以開發(fā)票計(jì)算應(yīng)收帳款時(shí),企業(yè)再開銷貨單,減少客戶倉庫中的客戶數(shù)量。如此,企業(yè)只要一查客戶倉庫,就可以知道客戶還有多少產(chǎn)品沒有消化,企業(yè)也可以針對此,想一些解決措施等等。
三、ERP系統(tǒng)可防止倉庫出現(xiàn)虧空
如果你使用過比較簡單的進(jìn)銷存系統(tǒng),可能遇到過這種奇怪的現(xiàn)象:倉庫物料庫存數(shù)量竟然會(huì)出現(xiàn)負(fù)數(shù),這與實(shí)際明顯不符。物料最多用完,數(shù)量為零,怎么會(huì)出現(xiàn)負(fù)數(shù)呢?出現(xiàn)負(fù)數(shù),則說明庫存的帳目與實(shí)際肯定不符,這是這些簡單的系統(tǒng)本身存在的一個(gè)錯(cuò)誤。
而在ERP系統(tǒng)中,加入了這一控制,即不允許負(fù)數(shù)出庫,這可以督促用戶,及時(shí)輸入單據(jù)。這個(gè)限制,就有利于用戶遇到一些特殊情況,如急單的情況,發(fā)現(xiàn)問題就處理一個(gè)問題,而不會(huì)相互的推委,最后導(dǎo)致問題一大堆。
一般在ERP項(xiàng)目的后期,ERP實(shí)施顧問都會(huì)推薦用戶設(shè)置負(fù)數(shù)出庫的限制,特別是生產(chǎn)企業(yè),因?yàn)閹齑鏀?shù)量不準(zhǔn),直接會(huì)影響到MRP等物料需求的計(jì)算。所以為了保障企業(yè)帳實(shí)相符,顧問會(huì)建議在ERP運(yùn)行穩(wěn)定后,進(jìn)行一次大規(guī)模的庫存盤點(diǎn)。庫存數(shù)量準(zhǔn)確后進(jìn)行負(fù)數(shù)出庫限制,這可以最大限度的保證MRP等需求計(jì)劃的準(zhǔn)確性,提高ERP的利用效率。
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